隨著電器產品的日?;?,電源適配器也逐漸進入了我們的視野,那么你對電源適配器的生產流程了解嗎?跟隨廠家來看看吧!
一、原材料采購驗收入庫,再統一按照客戶實際訂單數量規格分料領料生產。
二、貼片(SMT):先把PCB經過SMT機器進行貼片工序。
三、插件(DIP):貼好片的PCB,在插件拉上,進行插件工序。DIP會細分有:插件、壓件、浸錫、切電子腳等工序。
四、后焊(補焊):檢測沒問題之后,在插件拉上,浸完錫后的電路板,有的電子元器件還沒有上好錫,這時候就需求后焊拉來解決。
五、看板補焊:過波爐峰焊錫:經過機器再次焊好插件拉上,浸錫時沒有上好錫的電子料,一般一塊PCB分區域,之后由人工檢查,把沒有焊到位的部分零件補焊。
六、QC測驗1:經過制造配套測驗東西。將裸板進行測驗,測驗OK的,給到下一道工序,測驗沒經過的,則給修補工進行修補;
七、組裝:這道工序最多復雜,也是最檢測出產工藝水平的一道工序。
八、焊線:把DC線,焊到裸板上。把AC線焊到外殼的下殼金屬件上。
九、打膠:把簡單在運輸進程中掉落、摔壞的元器件打上膠。經過有變壓器、濾波器、AC線和DC線的焊點等。
十、封殼:利用超聲波把殼子最終固定好。